Neugestaltung unseres CoCr-Materials: Präzision und Effizienz im Fokus

Die Neuerung in unserer CoCr-Legierung ist ein Paradebeispiel für unseren Ansatz, bewährte Produkte durch gezielte Anpassungen noch besser zu machen. Der Wechsel zu einer Legierung mit Wolfram statt Molybdän mag auf den ersten Blick klein erscheinen, doch er steht für eine Verbesserung in der Verarbeitung und Qualität.

Diese Anpassung ist das Ergebnis unserer ständigen Bemühungen, Materialien zu liefern, die nicht nur durch ihre Qualität überzeugen, sondern auch durch ihre Bearbeitungspräzision.

Die sorgfältige Auswahl unserer neuen CoCr-Legierung mit der Integration von Wolfram bringt spezifische Vorteile mit sich, die Ihre tägliche Arbeit nachhaltig beeinflussen werden. Hier ein detaillierter Blick auf die Veränderungen und was sie für Sie bedeuten:

1. Verbesserte Zerspanbarkeit: Wolfram verleiht der Legierung einen größeren Span, der einfacher abgetragen werden kann als bisher. Dies führt zu einem effizienteren Materialabtrag und reduziert die Bearbeitungszeit pro Werkstück. Für Sie bedeutet das weniger Wartezeit und eine höhere Durchlaufgeschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen.

3. Gesteigerte Materialhomogenität: Durch einen ausgeklügelten Herstellungsprozess wird eine gleichmäßigere Verteilung der Legierungselemente innerhalb der Ronde erreicht. Dies sorgt für konsistente Materialeigenschaften über das gesamte Werkstück hinweg und von Charge zu Charge. So können Sie sich auf gleichbleibende und konsistente Ergebnisse verlassen.

5. Effizienzsteigerung in der Produktion: Insgesamt ermöglicht Ihnen die neue Legierung, Ihre Produktionsziele schneller und mit weniger Aufwand zu erreichen. Die gesteigerte Effizienz in der Bearbeitung und Nachbearbeitung, kombiniert mit der Langlebigkeit der Werkzeuge und der Materialhomogenität, trägt dazu bei, Ihre Prozesse zu optimieren und die Produktionskosten zu senken.

2. Vereinfachte Nachbearbeitung: Die Zusammensetzung der Legierung minimiert das “Schmieren” des Materials während der Bearbeitung – ein Verhalten, das bei Leierungen mit Molybdän häufiger auftritt. Dies resultiert in einer saubereren Oberfläche und vereinfacht die abschließenden Feinarbeiten. Das Endresultat sind hochpräzise Bauteile mit verbesserten Oberflächeneigenschaften, die weniger Nacharbeit erfordern.

4. Langlebigkeit der Werkzeuge: Die optimierte Zusammensetzung der Legierung führt zu einer reduzierten Abnutzung Ihrer Fräs- und Bearbeitungswerkzeuge. Dies bedeutet eine längere Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und somit eine Kostenersparnis im Hinblick auf Neuanschaffungen und Wartung.

6. Kontinuität bei Verblendkeramiken: Der Wäremeausdehnungskoeffizient (WAK) unserer neuen CoCr-Legierung entspricht fast dem des bisherigen Materials, was Ihnen erlaubt, Ihre vorhandenen Verblendkeramiken weiterhin ohne Anpassungen zu verwenden. Diese nahtlose Kompatibilität erleichtert die Integration in Ihre bestehenden Arbeitsprozesse und gewährleistet einen reibungslosen Übergang zur neuen Legierung.

Die Umstellung auf die neue Legierung trägt unser Gütesiegel MADE IN GERMANY. Dies steht nicht nur für eine hervorragende Materialqualität, sondern auch für zuverlässige Lieferketten und die Unterstützung des lokalen Handwerks.

Unsere Entscheidung für diesen Standort unterstreicht unser Engagement die bestmöglichen Produkte zu liefern.

Uns ist bewusst, dass jede Änderung in den Materialien Fragen nach den Kosten nach sich zieht. Deshalb möchten wir betonen, dass die Preisgestaltung für die neue Legierung sorgfältig kalkuliert wurde, um Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten. Während der jüngsten Rohstoffkrise haben wir die Preise konstant gehalten, und Preiserhöhungen stellen bei uns eine absolute Ausnahme dar.

Auch bei dieser Neuerung haben wir größten Wert daraufgelegt, die Preisanpassungen minimal zu halten, um Ihnen weiterhin die gewohnte MINDFAB-Qualität zu fairen Konditionen anzubieten.

Veränderungen können Fragen aufwerfen. Deshalb stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung, um diese zu beantworten und Sie in allen Belangen zu unterstützen. Egal, ob es um die Kompatibilität mit bereits vorhandenen Materialien geht oder um spezifische Details unserer neuen Legierung – unser Team aus Expertinnen und Experten ist hier, um Ihnen zu helfen.